大曲粉碎机技术是高粱粉碎机近几年采用的新技术,在长期的使用过程中,我们认为影响挤压式高粱粉碎机对辊使用周期的原因主要有以下几方面:
一,除铁器吸铁效果不好或岗位人员清铁不及时,导致有 铁质杂物进入挤压粉碎机内,造成挤压粉碎机的剧烈振动,加剧对辊的磨损;另入挤压粉碎机物料粒度过大,大曲粉碎机,有时超过40mm ,甚至达到50mm ,加大了辊面的磨损力度。
第二,焊补过程中,因受焊补技术水平所限或因对对辊直径和圆度的测量不准,造成对辊辊面焊补不均匀,产生椭圆而导致辊面受力不均;耐磨焊条差,不能与辊面母材---结合而产生分层或裂纹;辊面温度过低或在焊补过程中对辊面物料清理不---,产生夹渣和夹层现象。上述这些缺陷均将导致焊 层受力后极易脱落。
第三,小型大曲粉碎机,未能根据对辊的磨损和焊补情况,及时地调整辊缝垫板的厚度,造成运行时压力波动大、机体震动大而导致对辊使用周期短。
为此,我们建议每一位粉碎工 ,作业前检直设备完好情况,如大曲粉碎机锤片、筛片等,酿酒大曲粉碎机,确认正常后方可开机;换锤片时要注意锤片之间的平衡。粉碎过程中随时检直设备运转情况,发现问题立即处理;提升机底部、混合机在每个品种生产前后必须清理干净;排出料温不得超过室温5°c , -般以手拿无热感为宜;对于添加油脂的饲料,一定要混合均匀 ,不能出现结块现象。
大曲粉碎机因为应用场地的差异出现了不同型号的设备来方便用户的使用。在这其中就一种是冲击式粉碎。冲击式粉碎是目前应用广泛的方法。冲击式粉碎机按供给能量的不同可简单地分为旋转冲击式粉碎机和射流式冲击粉碎机。
在冲击式大曲粉碎机中,能量通过转子直接传给颗粒,颗粒由于同旋转的或静止的工作部件撞击或者由于颗粒相互之间的碰撞而受力,达到粉碎的目的。
设备运行中,冲击式大曲粉碎机随主轴作旋转运动,需破碎的物料经多次冲击、挤压、研磨的作用,其破碎粒度细。该设备结构简单、处理能力强,其破碎比大、能耗低、简化工艺流程。
为大曲粉碎机的日常维护提出建设性意见。
机械设备的存在为不少企业生产效率的提升提供着支持帮助,大曲粉碎机更是用于酿酒工作常见的设备机械,是------的关键存在,关于大曲粉碎机的具体维护意见、建议,小编为您进行了如下总结。
大曲粉碎机在周期性工作过程中,多功能大曲粉碎机,齿板长期受到周期性的加载和卸载,因此其必须具备适当的强度。与此同时,一般的,高锰钢衬板将齿板固定于铸钢板上。齿板因长期受到物料浸入而发生形变磨损进而产生滑动搓磨甚至断裂,导致犁削沟痕产生乃至掉块。因此,待使用一定时间后,高锰钢衬板可调头使用或直接更换。 在大曲粉碎机的工作过程中,其衬板受大冲击能量的凿削磨损,这就要求粉碎机衬板的材料应具备高强度和高抗磨性。一般来说,轧臼壁衬板应用加筋强化镍铬白口铸铁或者高锰钢制做,而破碎壁衬板则应用高锰钢制做。
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